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滚筒式球磨机工作原理和组成、特点、操作流程等内容详述

2019-07-30 09:47:07来源:贤集网 阅读量:487

  【重工机械网 产品新闻】滚筒式球磨机是一种操作灵活、可靠、设计紧凑的球方便精确地将实验结果放大到生产机型,主要是针对粉碎、研磨、分散、乳化金属、非金属、有机、中草药等粉体进行设计的,特别适合实验室研究使用,其工作原理是利用磨料与试料在研磨罐内高速翻滚,对物料产生强力剪切、冲击、碾压达到粉碎、研磨、分散、乳化物料的目的。那么对于滚筒式球磨机你了解多少呢?今天贤集网小编就要与大家分享一下滚筒式球磨机的相关知识,包括:滚筒式球磨机工作原理和组成、特点、操作流程、维护保养、离合器保养常识。
 
  滚筒式球磨机工作原理和组成
 
  1、滚筒式球磨机工作时,磨料与试料在研磨罐内高速翻滚产生强大的压力和摩擦力,对物料产生强力冲击、碾压、剪切从而达到粉碎、研磨物料的目的;
 
  2、滚筒式球磨机能很好的实现各种工艺参数要求,模拟生产中的各项指标,同时其具有小批量、低功耗、低价位的优点,成为了学校、研究单位、公司进行粉碎作业、新材料加工、涂料研究的首推设备;
 
  3、滚筒式球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部(减速机,小传动齿轮,电机,电控)等主要部分组成。中空轴采用铸钢件,内衬可拆换,回转大齿轮采用铸件滚齿 加工,筒体内镶有耐磨衬板,具有良好的耐磨性。本机运转平稳,工作可靠;
 
  4、滚筒式球磨机广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。
 
  滚筒式球磨机特点
 
  1、滚筒式球磨机运行时比较平稳,效率很高而且节约能源,工作时发声比较小也就是噪音小,该球磨机生产的废料可以回收利用无污染,对于城市建筑垃圾的处理比较好;
 
  2、滚筒式球磨机有干式和湿式两种的粉磨方式,对于处理各种比较坚硬的物料比较有优势,可以进行粗式粉末和细式粉末或者可用于物料之间的勾兑混合;
 
  3、滚动式球磨机是一种部件组合的几次,携带有自动卸料机型,物料、球磨机可以自动分离,出料极为方便,节约了人力;
 
  4、滚筒式球磨机采用了一整套的保护外模,该机物料纯度非常高,而且是低污染作业;
 
  5、此外该种型号的球磨机抗拒作业流程中的磨损是十分强的,而且进行粉磨非常快,效率高;
 
  6、滚筒式球磨机的内衬可以选用合金钢、不锈钢、高耐磨聚氨脂、刚玉陶瓷、氧化锆等多种材料,具体的可以根据用户的需求进行量身定做。
 
  滚筒式球磨机操作流程
 
  一、滚筒式球磨机开机前的检查:
 
  1、确保球磨机周围的危险地点没有人;
 
  2、确认钢球填充率达到最低要求,否则不要开机;
 
  3、检查润滑油是否不足,否则应该及时的添加;
 
  4、严密的固定入孔盖;
 
  5、检查磨体衬板螺栓、磨头与筒体连接螺栓等处螺栓是否有松动并可靠拧紧;
 
  6、检查筒体螺栓孔和入孔等处有否漏粉现象并排除之;
 
  7、长期不用或第一次使用时首先向两端中空轴承上浇少量润滑油,并用人试机;
 
  8、与各方取得联系,确认无误之后方可启动。
 
  二、各设备的启动顺序:
 
  1、首先是粉料输出设备的启动;
 
  2、其次是球磨机之后启动;
 
  3、最后启动的是喂料机;
 
  三、设备的停机顺序:
 
  1、停止喂料机;
 
  2、停止球磨机,长期停磨应将钢球和物料血空;
 
  3、输送机继续运转至机上物料排出完后再停车。
 
  滚筒式球磨机的维护保养
 
  1、滚筒式球磨机在第一次使用并连续运转一个月之后必须进行一次润滑油的更换,更换时所有润滑油清出,并彻底对球磨机进行清洗,之后更换新的润滑油,球磨机在之后的使用中要保证每运行六个月更换一次润滑油;
 
  2、滚筒式球磨机在使用时要经常性监控各个润滑点的润滑情况,包括润滑状态和油面高度等,频率至少达到四个小时一次;
 
  3、滚筒式球磨机在运转时,主轴承的润滑油、传动轴、减速机的温度都应保持在55℃以下,最高也不能超过60℃,否则要停止球磨机运转,并进行详细检查;
 
  4、滚筒式球磨机在运转过程中要保持平稳、无强烈振动、无异常噪声、无异常电流波动等现象,如发现以上问题,则需对球磨机进行及时的检查和调整;
 
  5、滚筒式球磨机的日常保养要确定紧固件的使用状态、紧固件是否出现松动和磨损,另外还要检查结合面是否有漏油情况、是否有漏水情况及是否存在漏矿现象;
 
  6、滚筒式球磨机所使用的球石或钢球的磨损情况要适时监控,在磨损较严重时要尽快更换;
 
  7、滚筒式球磨机运行过程中发生任何不正常情况都应立刻停车检修。
 
  球磨机离合器保养常识
 
  一、在启动磨机之前应该做以下常规检查
 
  1、确认减压阀,安全阀的调定压力符合规定,压力表的读数不低于0.6MPa;
 
  2、检查整个系统是否漏气,发现问题及时处理;
 
  二、磨机气动离合器的试启动
 
  1、磨机主电机不开,调减压阀压力到0.6Mpa,向磨机气动离合器充气,磨机气动离合器充气迅速无堵塞;
 
  2、磨机气动离合器调好后放气迅速;
 
  3、务必做到充放数次才可以;
 
  三、磨机气动离合器检查维修
 
  1、由于磨机所处的工作环境,磨机气动离合器可能受到灰尘的污染,而这种灰尘往往具有相当的腐蚀性,从而导致气动离合器零件的过早磨损,降低使用寿命,并且壳体内集聚了过多的灰尘以后,可能导致磨机气动离合器放气时闸瓦不能脱离轮毂,产生相互打滑和过热,因此最好设置保护性屏蔽,以隔绝灰尘,如果没有类似措施则需要经常检查磨机气动离合器,以保证闸瓦能正常脱开;
 
  2、为了消除离合器部件可能因灰尘引起磨损,应实行保护性维护,为了有效地清理各零部件,需要将全部部件拆卸,包括拆卸闸瓦,可利用真空除尘器或空气软管进行彻底清理,以排除所有灰尘沉降物,在大多数情况下,不需要拆下轮毂这项工作;
 
  3、定期检查气动系统有无漏气,分水滤汽器是否有污物;
 
  4、按计划检查磨机气动离合器摩擦片厚度,适当更换,一定不要超过摩擦片的磨损极限,因为铆钉或螺钉会擦伤鼓轮,且可能损坏弹簧;
 
  5、定期检查鼓轮轮缘表面,当轮缘表面出现磨损或者凹凸不平、已很不规则时,可采用机加工方法,使之呈规则圆柱面。
 
  四、磨机气动离合器闸瓦组件检查
 
  1、如果摩擦片已经磨光,可以用砂纸将其打毛,当摩擦片已经磨损到铆钉或螺钉头快露出来时,摩擦片必须更换;
 
  2、充气胶囊上出现气泡,或者有夹层抛离征兆,胶囊必须更换;
 
  3、油脂偶然沾到气动离合器动作原件上时,必须用侵有汽油或挥发剂的布将其擦干净,如果闸瓦赶紧脂浸透,则应更换。
 
  以上是贤集网小编与大家分享的滚筒式球磨机的相关知识,包括:滚筒式球磨机工作原理和组成、特点、操作流程、维护保养、离合器保养常识。滚筒式球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部(减速机,小传动齿轮,电机,电控)等主要部分组成,中空轴采用铸钢件,内衬可拆换,回转大齿轮采用铸件滚齿加工,筒体内镶有耐磨衬板,具有良好的耐磨性,本机运转平稳,工作可靠,如今在行业中运用越来越广泛。
 
  (原标题:滚筒式球磨机工作原理和组成、特点、操作流程等内容详述)

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